?直流剎車(chē)電機(jī)如何進(jìn)行排除故障方法？當(dāng)剎車(chē)電機(jī)工作出現(xiàn)故障時(shí)，可經(jīng)過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸四種辦法來(lái)及時(shí)排除故障，確保電機(jī)的安全工作。
一、看
 
調(diào)查剎車(chē)電機(jī)工作過(guò)程中有無(wú)反常，其主要表現(xiàn)為以下幾種。
 
1.定子繞組短路時(shí)，會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。

2.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和銜接處有變色、燒痕和煙跡等，則闡明有部分過(guò)熱、導(dǎo)體銜接處接觸不良或繞組焚毀等。

3.若電動(dòng)機(jī)劇烈振蕩，則是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。

4.電嚴(yán)峻過(guò)載或缺相工作時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

5.電動(dòng)機(jī)正常工作，但突然中止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花；保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
 
二、聽(tīng)
 
剎車(chē)電機(jī)正常工作時(shí)應(yīng)宣布均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲響。若宣布噪聲太大，電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械沖突聲等，均是毛病前兆或毛病現(xiàn)象。
 
1. 關(guān)于電磁噪聲，電動(dòng)機(jī)宣布忽高忽低且沉重的聲響，則原因有以下幾種。
 
（1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，聲響忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所形成的。

（2）鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在工作中因振蕩而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)形成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，宣布噪聲。

（3）電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲響很煩悶則闡明電機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載或缺相工作。
 
2.若傳動(dòng)組織和被傳動(dòng)組織宣布連續(xù)而非忽高忽低的聲響，可分以下幾種。
 
（1）周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

（2）周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。

（3）不均勻的磕碰聲，為風(fēng)葉磕碰電扇罩引起。
 
3.關(guān)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)工作中常常監(jiān)聽(tīng)。監(jiān)聽(tīng)辦法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端靠近耳朵，便可聽(tīng)到軸承工作聲。若軸承工作正常，其聲響為連續(xù)而細(xì)微的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬?zèng)_突聲。若呈現(xiàn)以下幾種聲響則為不正?，F(xiàn)象。
 
（1）軸承工作時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬?zèng)_突聲，為軸承缺油所形成的，應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

（2）若呈現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠滾動(dòng)時(shí)宣布的聲響，為潤(rùn)滑脂干枯或缺油引起，可加注適量油脂。

（3）若呈現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而發(fā)生的聲響，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不必，潤(rùn)滑脂干枯所形成的。
 
三、摸
 
摸剎車(chē)電機(jī)部位的溫度也可判別毛病原因。為確保安全，用手摸時(shí)使用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周?chē)糠郑舭l(fā)現(xiàn)溫度反常，其原因有以下幾種。
 
1.通風(fēng)不良。如電扇掉落、通風(fēng)道阻塞等。

2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4.頻頻發(fā)動(dòng)或制動(dòng)。

5.若軸承周?chē)鷾囟冗^(guò)高，則是軸承損壞或缺油所形成的。
 
四、聞
 
經(jīng)過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判別及防止毛病。若發(fā)現(xiàn)有特別的油漆味，闡明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則是絕緣層被擊穿或繞組已焚毀。



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